Sfere in carburo di silicio ad alta precisione

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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Su misura
Non personalizzati
tolleranza
+/-0,001mm
Metals/ Materials
Tungsten Carbide, Silicon Nitride, Silicon Carbide
dimensione granella
ultra fine, extra fine
Pacchetto di Trasporto
Carton
Specifiche
SGS
Marchio
Sintec
Origine
Zhuzhou
Codice SA
8466910000
Capacità di Produzione
5000

Descrizione del Prodotto

60% più leggero delle sfere in acciaio
  Velocità di funzionamento fino al 55% superiori.  
  Forze centrifughe ridotte con il 60% in meno di massa rotante.
  Una minore massa rotante significa accelerazione e decelerazione più rapide.
  Livelli di vibrazioni inferiori per finiture superficiali più fini.
  Maggiore velocità con lubrificazione a grasso o a olio.
  Carichi di coppia iniziali inferiori.
  Il pattino a sfera ridotto produce un cuscinetto a rotolamento "più vero".
  Un minore accumulo di calore comporta un minore attrito e una maggiore durata del lubrificante.  
  Dissipa rapidamente il calore.
  espansione termica inferiore del 35%
  50% di conducibilità termica in meno.
  La durata della fatica è aumentata.
  Resistente alla corrosione in ambienti chimici difficili.
  Prestazioni fino a 15 volte più lunghe in ambienti di lubrificazione poveri rispetto all'acciaio.
modulo di elasticità superiore del 50%
(Resistenza alla ventilazione)
  Maggiore rigidità del mandrino
  Naturalmente resistente all'affaticamento
Tribochimicamente inerte
  Bassa usura dell'adesivo
  Maggiore durata del lubrificante
  Resistenza alla corrosione superiore   
Non conduttivo
La ceramica è un isolante naturale ed è vantaggiosa quando la progettazione di motori elettrici richiede un elevato grado di proprietà di isolamento elettrico tra l'armatura e gli avvolgimenti di campo. La durata dei cuscinetti a sfere in acciaio convenzionali nei motori elettrici è talvolta ridotta, a causa di vaiolature e corrosione causate dallo scarico di tracce, tra gli anelli e le sfere. Gli ibridi ceramici non ne risentono, a causa delle loro proprietà isolanti naturali. Grazie alla loro durata utile maggiore, il prodotto risulta più affidabile e più duraturo.   
Meno manutenzione
Grazie al livello minimo  di usura dell'adesivo, i componenti dei cuscinetti e i lubrificanti durano molto più a lungo, risparmiando costosi tempi di manutenzione e riparazione.  
Elevata resistenza alla caldo
Elevata resistenza alla compressione e alla flessione in un ampio intervallo di temperatura. Si presta per l'uso a 2200 gradi F.
Bassa densità
Densità specifica di 3.2 rispetto a 7.8 per l'acciaio. A velocità di funzionamento elevate, le sfere del cuscinetto hanno una forza centrifuga che può superare i carichi esterni sul cuscinetto. La bassa densità di ceramica può ridurre notevolmente questo carico.
Elevata durezza
Mentre l'acciaio per cuscinetti è nella gamma di durezza RC 58-64, il nitruro di silicio ha una durezza RC 75-80 e offre un'eccellente resistenza all'usura.
Coefficiente di attrito
Il nitruro di silicio ha un coefficiente di attrito significativamente inferiore, specialmente in condizioni di lubrificazione marginale. Inoltre, presenta una migliore resistenza all'abrasione e al grippaggio rispetto all'acciaio del cuscinetto.
Resistenza alla corrosione
Il nitruro di silicio non è influenzato dalla maggior parte dei comuni agenti corrosivi ed è adatto per l'uso in atmosfere corrosive calde, o dove è noto che i lubrificanti attaccano gli acciai per cuscinetti convenzionali.
Lunga durata a fatica
Recenti miglioramenti nella purezza e nella struttura dei grani hanno dato al nitruro di silicio una vita a fatica da stress elevata pari o superiore a quella degli acciai da cuscinetto. Alcuni test hanno dimostrato una durata da 3 a 5 volte superiore a quella dell'acciaio M-50.
Basso coefficiente di espansione termica
Questa proprietà ha reso difficile montare un cuscinetto in ceramica su un albero in acciaio (che si espande 3 volte più velocemente della ceramica). L'albero in acciaio può rompere un "anello" del cuscinetto in ceramica, a causa delle sollecitazioni di tensione indotte termicamente create nell'anello in ceramica.
Ad oggi, l'uso più promettente è con cuscinetti che utilizzano solo sfere in ceramica. Le difficoltà di montaggio e le complessità produttive, con i relativi costi elevati, hanno rallentato l'accettazione e l'utilizzo potenziale del cuscinetto interamente ceramico.
Le applicazioni con cuscinetti ibridi, dalle turbine ad alta velocità di piccole dimensioni ai mandrini per utensili lubrificati con grasso di grandi dimensioni, hanno ottenuto buoni risultati e hanno avuto un grande successo.
 

Applicazione
INDUSTRIA
 
Grandi vantaggi si ottengono con le applicazioni di macchine utensili
  Molatura
  Fresatura
  Noioso
  Foratura
Accessori per aeromobili/aerospaziale
  Generatori
  Giroscopi
  Cambi
  APU
  Motori a turbina
  Radar
  Sistemi di armi
  Satelliti
Macchine industriali
  Robotica
  Generatori
  Motori elettrici*
  Assemblaggio elettronico automatizzato
  Pompe turbomolecolari
  Pompe di iniezione diesel
  Macchine tessili
  Macchine per la lavorazione del legno
  Attrezzature per la lavorazione degli alimenti
  Attrezzature di perforazione
  Settore automobilistico
  Attrezzatura pesante
Apparecchiature mediche
  Trapani dentali
  Centrifughe
  Tubi radiogeni
 
*il 25% di tutta l'energia elettrica prodotta viene utilizzata per alimentare un qualche tipo di motore elettrico. Immaginate il risparmio in risorse se tutti i motori fossero in funzione con cuscinetti a sfere ibridi in ceramica!
Cuscinetto a sfere in ceramica
Qual è la differenza tra Si3N4 e ZrO2?
Principali differenze:
--densità: Si3N4 (3.2 g/cm3 ) cuscinetto in ceramica più leggero di ZrO2 ( 6g /cm3 )
--temperatura di utilizzo: Si3N4 1000°C, ZrO2 800°C.
--durezza: Si3N4 1700, ZrO2 1300.

 2. Qual è il vantaggio di utilizzare il cuscinetto in ceramica rispetto ai cuscinetti in acciaio standard?
Il cuscinetto a sfere in ceramica può essere in condizioni di lavoro ad alta temperatura (Si3N4 1000°C, ZrO2 800°C) e la stabilità dimensionale è Molto bene. Ma il cuscinetto in acciaio non può funzionare ad alta temperatura oltre i 200°C, e  la stabilità di quotatura non è buona.
--durezza: Si3N4 1700, ZrO2 1300, GCr15 800
--resistente alla corrosione: Il cuscinetto in ceramica è molto buono e può funzionare in un ambiente alcalino acido. Ma i cuscinetti in acciaio standard sono sempre ad est per diventare arrugginiti.
--densità: Il cuscinetto in ceramica è molto più leggero dei cuscinetti in acciaio.
--cuscinetto in ceramica : autolubrificazione senza olio


  3. Quali condizioni/applicazione vengono utilizzati i cuscinetti in ceramica?
---bassa densità, forte solidità, basso coefficiente di attrito, resistenza all'abrasione, resistenza magnetica, ambiente acido e alcalino, buona resistenza all'usura,   isolamento elettrico, autolubrificazione.
---Electro plating, electro polishing ,Food processing, Vacuum applications.Fiber processing, conveyor processing. Radiazioni mediche, elaborazione fotografica, assemblaggio di computer, applicazioni elettroniche, apparecchiature mediche, applicazioni umide, ecc.

Stabilimento di produzione

 Attrezzature: Macchine EDM, macchine da taglio e foratura, CNC, rettificatrice di precisione ecc.
Attrezzature di produzione avanzate e supporto tecnico, rigoroso controllo di qualità, un buon supporto di assistenza ci aiutano a fornire ai nostri clienti prodotti e servizi di qualità.
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Ci atteniamo all'idea di "prodotti di qualità, servizio di qualità, buona reputazione", per stabilire un rapporto di amicizia costante con voi.

Benvenuti alla richiesta, disegni di benvenuto, migliori offerte per voi.  

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